濃縮旋流器------尾礦干排系統(tǒng)的核心
濃縮旋流器與濃密機、脫水篩組合，可以完成濃縮與脫水工藝。經(jīng)旋流器濃縮脫水后，底流濃度的提高為脫水篩作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件，可大幅度提高脫水篩產(chǎn)能，溢流濃度的降低可有效減輕濃密機的負荷。利用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，廣泛應用于各類選礦廠，在鐵礦中，即使給礦濃度在8﹪左右，底流濃度依然能保持70﹪以上，產(chǎn)率在75﹪以上。
尾礦干排旋流器性能特點：
◆ 管理簡單,易操作,應用廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排；
◆ 經(jīng)濟性能高，投資少，回資快，維護費用低；
◆ 廢水零排放,水回收再利用,為企業(yè)節(jié)省大量資金；
◆ 實現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護雙豐收；
◆ 避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生,提高了an全性。
旋流器結(jié)構(gòu)特點：
1、根據(jù)不同的工況條件，旋流器的進料形式分為切線型給料、漸開線型給料、螺旋線型給料。
2、給料管用矩形漸縮管，以逐步加大進料漿液流動速度，并使粗顆粒在進料過程中，由紊流狀態(tài)向?qū)恿鳡顟B(tài)過度，實現(xiàn)粗細物料的初步分離，提高旋流器的分級精度。
3、采用厚壁溢流管減少入料由于體積的突然增加而導致的紊流和蓋下流對分級過程的不良影響，同時減低物料的轉(zhuǎn)向能量損失，有利于分級效率的提高。
4、旋流器的柱狀體長度可根據(jù)不同工況條件和用戶對旋流器工作效果的要求，隨意進行調(diào)整，以確保旋流器的正常工作狀態(tài)。
5、旋流器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用不同的徑錐比和角錐比，以保證旋流器內(nèi)漿料的切向速度，降低能力損失，獲得好的分級濃縮效果。采用這項技術(shù)，在同等的工況條件達到同樣的分級效果時，可采用大直徑旋流器代替多臺小直徑旋流器，以節(jié)省用戶投資。
6、旋流器內(nèi)襯耐磨層根據(jù)不同的物料特性和工作條件分別采用剛玉、高耐磨橡膠、復合陶瓷、KM陶瓷復合材料、聚氨酯等。也可根據(jù)現(xiàn)場需要，針對旋流器結(jié)構(gòu)中各部件的耐磨性要求，在一臺旋流器的不同部位采用不同材質(zhì)的耐磨襯層，以增加旋流器的整體使用壽命。同時更長時間的保持旋流器內(nèi)部流道的形狀和尺寸，從而保持穩(wěn)定的分級效率和分級精度。
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