2018年5月24日 作者:三河機械 文章來源于:http://www.news-mail.com
轉筒烘干機在礦業(yè)生產中有著廣泛的應用,然而礦用轉筒烘干機用途雖然很廣,但是能耗太大,而且不環(huán)保。為了響應國家降耗環(huán)保的政策針,三河機械對烘干設備進行合理的改造。經過節(jié)能改造后,就可以大幅度提高其時產量、降低能耗。
礦用轉筒烘干機內部改造很重要,轉筒烘干機內部改造投資并不大,也比較簡單,但須了解轉筒烘干機的構造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況,結合日??偨Y的經驗制定可行的改造方案。改造方法一般步驟如下:
1、加設中 心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。
2、改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
3、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊 接。這樣通過轉筒烘干機旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料分布面積大,熱交換率高。
4、烘干物料流速快,質量不好控制,可多設幾組X形中 心揚料板,但須考慮通風及廢氣溫度。若條件不允許,擋料圈設置多少及位置要根據(jù)具體情況,其缺點是擋料圈前部內筒體易磨損,可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。
5、將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與轉筒轉筒烘干機內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低轉筒烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
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